Основна інформація про зустріч
Дата: 18 березня 2026 р
Хост: Менеджер Сян (керівник компанії)
Учасники: Весь персонал Zhejiang Wellnit Machinery Manufacturing Co., Ltd.
Основні теми
Організація роботи виробничого цеху та усунення проблем з якістю
Розгортання щоденної роботи складального цеху
Організація обробки деталей-майстерні для різання дроту
Стандартизоване керування вхідними та вихідними складами
Огляд вчорашньої роботи
Вчора загальний рівень завершеності виробництва компанії досяг 98%, а рівень відповідності якості досяг 99%, зберігаючи стабільну та ефективну роботу всіх відділів. На нараді було підсумовано окремі дефекти якості (зосереджуючись на проблемах, пов’язаних із фаскою-), висунуто цільові вимоги до покращення та подальша стандартизація процесів контролю якості для консолідації стабільності якості продукції.
Постановка завдань на сьогодні
Виробнича майстерня: Пріоритетне завершення виробництва приводних валів, стопорних кілець та інших ключових аксесуарів для верстатів для нарізання пазів PB-80. Суворо дотримуйтеся графіків виробництва та специфікацій процесу.
Майстерня-різання дроту: Завершення обробки похилих блоків, шестерень та інших відповідних аксесуарів для моделей ISE-159, забезпечуючи точність і своєчасну доставку.
Монтажна майстерня: Завершіть остаточне складання, введення в експлуатацію та пробну експлуатацію продуктів, запланованих на поставку сьогодні, а також проведіть сувору перед{0}}перевірку якості.
Склад: Впроваджувати стандартизовані вхідні, складські та вихідні операції, забезпечувати точний підрахунок матеріалів, повноту документів та ефективність логістики.
Акцент на відповідність вимогам безпеки
Усі працівники повинні суворо дотримуватися правил техніки безпеки при роботі з механічним обладнанням: правильно носити засоби захисту праці (рукавиці проти ковзання, захисні окуляри, захисне взуття), уникати незаконних операцій, таких як використання обладнання без охорони та ручне різання. Нещодавно було висвітлено такі приховані небезпеки, як безлад на-майданчику, неправильне розміщення інструментів і нестабільний зажим-негайне усунення потрібне для забезпечення нульової безпеки нещасних випадків.
Стандарти якості підтверджені
Ключові точки контролю якості для сучасного виробництва:
Суворо контролювати точність розмірів і якість формування фурнітури; усунути некваліфіковані продукти, викликані помилками ручного керування.
Зосередьтеся на вирішенні проблеминерівномірна товщина тупого краю-цей дефект безпосередньо вплине на продуктивність подальшого зварювання та складання. Оператори повинні запровадити перевірку першої-деталі, само-інспекцію та взаємну-інспекцію, а також негайно налаштувати параметри обробки або інструменти, як тільки буде виявлено ненормальну товщину.
Ключові інструкції
Усі працівники повинні суворо виконувати вимоги щодо якості виправлення нерівномірної товщини тупих країв і ставити якість продукції на перше місце.
Суворо дотримуйтеся виробничих графіків і забезпечте-своєчасне завершення PB-80, обробки аксесуарів ISE-159 і завдань, пов’язаних з доставкою.
Стандартизуйте роботу-на місці, усуньте загрози безпеці та забезпечте безпечне та ефективне виробництво.
Активно беріть участь у зворотному зв’язку та співпраці, а також спільно вирішуйте проблеми у виробництві та експлуатації.
Весь персонал Zhejiang Wellnit Machinery Manufacturing Co., Ltd. дійшов консенсусу: прагнути досягти 100% рівня завершеності виробництва, 99%+ рівня відповідності якості та нульового рівня безпеки сьогодні; забезпечувати безперебійне виконання завдань виробництва, обробки, складання та логістики, а також продовжувати постачати високо-якісне обладнання для нарізання канавок клієнтам у всьому світі.
